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全自動實驗室反應釜

簡要描述:上海巖征YZSR系列全自動實驗室反應釜也叫:實驗室自動高壓反應釜,數據采集反應釜,自動實驗室反應釜,全自動反應器等,YZSR系列全自動實驗室反應釜可進行標準數據采集及實驗參數控制,還可以進行多步驟實驗編程,反饋控制等。可拓展集成自動進料,自動取樣,扭矩傳感,ph酸堿平衡等自動功能。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-04-03
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詳情介紹

   上海巖征YZSR系列全自動實驗室反應釜也叫:實驗室自動高壓反應釜,數據采集反應釜,自動實驗室反應釜,全自動反應器等,YZSR系列全自動實驗室反應釜可進行標準數據采集及實驗參數控制,還可以進行多步驟實驗編程,反饋控制(如pH控制)等

上海巖征YZSR系列特點:

 1、反應釜快速開開蓋(快開結構),釜體拆卸,加熱爐快拆。

 2、特制耐高溫磁耦合攪拌器,350℃無需通水,方便,安全。

 3、自動控制:反應釜內物料放熱可以自動控制冷卻盤管電磁閥打開通冷卻水降溫,恒溫。

 4、觸摸屏控制,通過觸摸屏只需輸入反應參數,即可實現整個反應過程自動化,自動開始加熱(可設置升溫曲線),攪拌,恒溫(放熱反應,可通冷卻水),反應結束自動通冷卻水冷卻反應室溫,所以反應數據自動記錄,可生成報表,曲線表,可U盤拷貝,可連接電腦,在電腦上操作。

 5、可拓展集成自動進料,自動取樣,扭矩傳感,ph酸堿平衡等自動功能。

上海巖征參數:

品名

 SmartMax  

型號

YZSR系列

材質

316L(標配),可非標定制其他材質

容積

850ml,1000ml,1500ml,2000ml

反應釜配置

壓力傳感器+比例卸荷閥(氣體有腐蝕用哈式合金防爆膜)+進氣閥+出氣閥+取樣閥+冷卻水進出盤管

控制顯示方式

PLC控制 液晶顯示觸屏控制

加熱功率

2000(W)

攪拌方式

軟軸磁耦機械攪拌

降溫保護

釜內冷凝盤管,電磁閥主動開合降溫

攪拌速度

0—800(r/min)

使用溫度范圍

室溫300℃(非標300℃以上可以定做)

使用壓力范圍

≤100bar

全自動實驗室反應釜是一種專為實驗室環(huán)境設計的自動化反應設備,以下是其詳細介紹:

一、功能特點

1.精確的參數控制

-溫度控制:能夠在較小的范圍內精確控制反應溫度,通常采用先進的PID溫度控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過熱電偶或鉑電阻等高精度溫度傳感器實時監(jiān)測反應釜內的溫度,并根據設定值自動調節(jié)加熱或冷卻功率,以確保溫度的穩(wěn)定性和均勻性。溫度控制精度可達到±0.1℃甚至更高,這對于一些對溫度敏感的化學反應,如有機合成反應、酶催化反應等至關重要。

-壓力控制:具備精確的壓力控制功能,通過壓力傳感器監(jiān)測釜內壓力,控制系統(tǒng)根據預設的壓力值自動調節(jié)進氣或排氣量,以維持壓力穩(wěn)定。壓力控制精度較高,能夠保證實驗在特定的壓力條件下進行,對于高壓化學反應、加氫反應等具有重要意義。

-攪拌速度控制:攪拌系統(tǒng)是實驗室反應釜的關鍵部分,它能夠實現多檔攪拌速度調節(jié),并且可以精確控制攪拌速度。通過變頻器等調速裝置,可在較寬的轉速范圍內靈活設置攪拌速度,一般從每分鐘幾十轉到數千轉不等。精確的攪拌速度控制有助于優(yōu)化反應效果,使反應物料充分混合,提高反應效率。

2.自動化操作流程

-自動加料與出料:全自動實驗室反應釜配備了高精度的加料和出料系統(tǒng)。加料系統(tǒng)可以通過蠕動泵、注射泵或稱重裝置等實現精確的原料添加,能夠根據預設的加料量和加料時間自動完成加料過程。出料時,可通過底部閥門或特殊的出料裝置自動排出反應產物,減少了人工操作帶來的誤差和污染風險。

-程序化反應流程:操作人員可以在控制系統(tǒng)中預先設置整個反應的流程和參數,包括升溫/降溫速率、攪拌時間、加料順序等。反應釜將按照預設的程序自動運行,實現了反應過程的標準化和重復性,有利于開展實驗研究和工藝優(yōu)化。

3.安全性能高

-多重安全防護措施:采用多種安全保護功能,如超溫報警、超壓報警、漏電保護、過載保護等。當出現異常情況時,控制系統(tǒng)會及時發(fā)出警報并采取相應的安全措施,如自動切斷加熱電源、停止攪拌等,有效防止事故發(fā)生,保障操作人員的安全和設備的安全運行。

-密封性能好:實驗室反應釜的密封設計至關重要,它能夠防止反應過程中的氣體泄漏和外界雜質的進入。良好的密封性能不僅保證了反應的安全性,還避免了對環(huán)境的污染和對實驗結果的影響。

4.數據監(jiān)測與記錄

-實時監(jiān)測與顯示:配備了先進的傳感器和數據采集系統(tǒng),能夠實時監(jiān)測反應過程中的各種參數,如溫度、壓力、攪拌速度、pH值(對于某些特定反應)等。這些參數可以在反應釜的控制面板上直觀地顯示出來,操作人員可以隨時了解反應的進展情況。

-數據記錄與分析:控制系統(tǒng)會自動記錄反應過程中的各項參數變化,生成詳細的實驗數據報告。這些數據可以存儲在設備內部或外部存儲介質中,方便操作人員后續(xù)進行分析和處理。通過數據分析,可以深入了解反應的動力學過程、優(yōu)化反應條件、評估產品質量等。

二、應用場景

1.化學合成研究

-在有機化學合成中,可用于各種有機化合物的合成反應,如酯化反應、烷基化反應、縮合反應等。通過精確的溫度、壓力和攪拌速度控制,能夠提高反應的選擇性和收率,為新藥研發(fā)、材料科學等領域提供重要的實驗支持。

-在無機化學合成方面,適用于制備各種無機化合物、納米材料等。例如,通過水熱合成法在實驗室反應釜中制備納米顆粒,可以實現對反應條件的精確控制,從而調控納米材料的尺寸、形貌和性能。

2.催化反應研究

-對于催化加氫反應、氧化反應等催化反應的研究具有重要作用??梢跃_控制反應氣體的壓力和流量,以及反應溫度和攪拌速度,為催化劑的性能評價和催化機理研究提供了有效的實驗手段。

-在生物催化領域,如酶催化反應、微生物發(fā)酵等,也能夠提供適宜的反應環(huán)境,通過精確的控制和監(jiān)測,有助于深入了解生物催化過程的動力學和機制。

3.材料制備與性能研究

-在材料科學中,可用于制備高分子材料、金屬合金、陶瓷材料等。例如,在聚合反應中,通過精確的溫度和攪拌控制,可以實現高分子的可控聚合,得到具有特定分子量和分子結構的產物。

-對于新材料的性能研究,如光學性能、電學性能、熱穩(wěn)定性等,也可以在實驗室反應釜中進行。通過模擬不同的使用環(huán)境和條件,對材料進行測試和評估,為材料的研發(fā)和應用提供依據。

4.教學與科研實驗

-是高校、科研機構開展化學實驗教學和科研工作的重要設備之一。學生可以通過實際操作全自動實驗室反應釜,深入了解化學反應的原理和過程,掌握實驗技能和數據處理方法。

-科研人員可以利用其開展各種創(chuàng)新性的實驗研究,探索新的化學反應和材料制備方法,為科學研究的發(fā)展做出貢獻。

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